造型奇特、色彩絢麗的彩箱在我們的生活中隨處可見,彩色印刷已經(jīng)十分的普遍,如海德堡、曼羅蘭等知名品牌的膠印機,不僅性能可靠,而且自動化程度相當(dāng)高。但在印刷過程中,要做到每批產(chǎn)品印刷色彩的一致性,還是很不容易的事,中侖小編給大家分享下影響膠印機墨色穩(wěn)定的一些因素有哪些,如何處理,希望對大家有所幫助,以免在實際的生產(chǎn)過程中因墨色差異導(dǎo)致印刷質(zhì)量問題,給企業(yè)帶來損失。
一、開機前的準(zhǔn)備工作
首先要根據(jù)印刷版圖文內(nèi)容憑經(jīng)驗做好預(yù)調(diào)工作,進行各色組下墨量的粗略調(diào)節(jié),如果配有墨色遙控的機器,該項工作會更容易。在下墨量上要估算合適,如果在印刷過程中邊印刷邊大范圍調(diào)整墨量,會造成顏色的差異很大。
其次,在接到生產(chǎn)工藝要求、產(chǎn)品特點等情況時,提前要調(diào)節(jié)好飛達(dá)、收紙、油墨、壓力等各個環(huán)節(jié),以免在印刷過程中造成手忙腳亂的情況。輸紙方面是非常重要的環(huán)節(jié),必須確保飛達(dá)的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠,可以對飛達(dá)進行前期預(yù)先的調(diào)整,確保飛達(dá)流暢的輸紙,避免因打頓造成墨色深淺不一情況的發(fā)生。
最后還要說下紙的問題,需要對印刷品所用的紙張質(zhì)量、印刷圖文的面積大小進行針對性的了解,然后對油墨的黏度、流動性、干燥性進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,確保能正常的進行印刷,不要為了經(jīng)常停機清洗橡皮布和印版上的紙毛、磨皮等問題,造成墨色的不一致。
所以,開機前的準(zhǔn)備工作,一定要做好,只有這樣印刷師傅才能有精力去看好墨色。
二、水、墨輥壓力的正確調(diào)節(jié)
我們知道只有連續(xù)不斷、均勻適量的油墨,才能確保墨色的一致。為實現(xiàn)油墨的良好傳遞,必須保證墨輥與墨輥之間、墨輥與印版之間恰當(dāng)?shù)慕佑|和滾動。所以,每次安裝水、墨輥時,必須堅持采用軋墨杠的方法逐一去調(diào)節(jié)它們之間的壓力,避免采用塞尺試?yán)Φ姆椒?,尤其是在多色、高速印刷機上使用。一般已4-5mm的軋墨杠寬度最為合適。首先要調(diào)節(jié)墨輥與串墨輥之間的壓力,其次是墨輥與串墨輥、印版滾筒之間的壓力,最后在來調(diào)節(jié)傳水輥、靠版水輥、串水輥、中間輥相互之間的壓力,還有靠版水輥與印版滾筒之間的壓力,這幾個水路之間的墨杠以6mm為宜。
操作要細(xì)致、方法要科學(xué),設(shè)備在使用一段時間后還要進行重新調(diào)整,尤其是傳動較為明顯,墨輥之間的壓力在經(jīng)過一段時間后,壓力變小,油墨堆積在墨輥上就傳不下來,當(dāng)飛達(dá)打頓或者停機再續(xù)印時,會因下墨量大,造成前期幾十張甚至上百張的因墨色深造成的浪費。所以操作時要科學(xué)、細(xì)致,否則水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深淺不一,造成操作難度加大并增加故障。
三、水、油墨之間的平衡
首先要確保水、墨輥之間壓力調(diào)節(jié)得當(dāng),潤版液和異丙醇的含量符合一般標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上開機,合上水、墨輥,之后停機查看印版,以印版叼口處略有3mm左右的粘臟為佳。這時的水量可作為印刷的初始水量,可保證印品的正常印刷,實現(xiàn)水墨平衡。
其次,如遇到印版圖文面積較大、紙表面較為粗糙時,可靈活調(diào)整水量。小編從事印刷多年,根據(jù)經(jīng)驗,當(dāng)機器在高速運轉(zhuǎn)一兩個小時后,機器的溫度,尤其是膠輥的溫度就會迅速上升,此時用水量就要加大些,保證水墨的平衡狀態(tài)。
最后,小編要說的是水墨平衡并非是一件容易的事,需要機長擁有一定的實踐經(jīng)驗,多方辯證運用,墨色穩(wěn)定是難以控制的事,否則就不能印刷出理想的印品。
四、打樣稿的校正和色序的安排
往往我們在生產(chǎn)過程中,客戶提供的樣稿不一定合適我們,所以要具體分析,不能上來就直接對墨量進行加大或減小的辦法去追樣。即便是剛開始與樣稿顏色接近,但隨著墨量的穩(wěn)定后,是無法保證印品質(zhì)量的問題的。所以,要與客戶積極溝通,提出看法意見,對樣稿進行修改,獲得客戶認(rèn)同后,方可印刷。
印刷色序通常是以油墨黏度來確定的,色序必須要從印品的特點來全盤考慮,不能一味的一成不變。黑色為主的印品,黑油墨就盡量安排在最后一個色序上,這樣印出來的黑色光澤度是比較好的。
五、要有強烈責(zé)任意識
印刷操作需要有高度的責(zé)任心,必須按規(guī)范操作,勤對樣稿,不要貪圖印刷的速度,更重要的是保持機器能正常持續(xù)運轉(zhuǎn),操作人員要不斷的學(xué)習(xí)、觀察、思考,從各個方面去尋找影響墨色變化的因素,并要有相應(yīng)的對策。克服困難,一切為了保證印刷品質(zhì)量。